Kovaním sa rozumie obrobok alebo polotovar získaný kovaním a deformovaním kovového predvalku.
Kovanie sa môže použiť na vyvíjanie tlaku na kovové polotovary, ktoré spôsobujú ich deformáciu a zmenu ich mechanických vlastností. Kovaním je možné eliminovať uvoľnenie a otvory v kove, čím sa zlepšujú mechanické vlastnosti výkovku.
Výkovky majú nasledujúce použitie:
1） Všeobecné priemyselné výkovky sa týkajú civilných odvetví, ako je výroba obrábacích strojov, poľnohospodárske stroje, výroba poľnohospodárskych nástrojov a ložiskový priemysel.
2） Výkovky pre generátory vodných turbín, ako sú hlavné hriadele a medziľahlé hriadele.
3） Výkovky pre tepelné elektrárne, ako sú rotory, obežné kolesá, hlavné hriadele poistných krúžkov atď.
4） Hutnícke stroje, ako sú valce na valcovanie za studena, valce na valcovanie za tepla a hriadele ozubených kolies s rybou kosťou atď.
5） Výkovky pre tlakové nádoby, ako sú valce, prstencové príruby a hlavy kotlov atď.
6） Námorné výkovky, ako sú kľukové hriadele, chvostové hriadele, kormidlové pažby, náporové hriadele a medziľahlé hriadele atď.
7） Kovacie stroje a zariadenia, ako sú kladivové hlavy, kladivové tyče, hydraulické lisovacie stĺpy, valce a nápravové lisy.
8） Modulárne výkovky, hlavne kovacie zápustky pre kladivá na kovanie za tepla.
9） Výkovky pre automobilový priemysel, ako sú ľavé a pravé čapy riadenia, predné nosníky, háky automobilov atď. Podľa štatistík tvoria výkovky 80 % hmotnosti automobilov.
10）Výkovky pre lokomotívy, ako sú nápravy, kolesá, listové pružiny, kľukové hriadele lokomotív atď. Podľa štatistík tvoria výkovky 60 % hmotnosti lokomotív.
11）Výkovky na vojenské účely, ako sú hlavne zbrane, telesá dverí, bloky záverov a ťažné krúžky atď. Podľa štatistík tvoria výkovky 65 % hmotnosti tankov.
Vlastnosti:
1) Široký rozsah hmotnosti. Výkovky sa môžu pohybovať od niekoľkých gramov do stoviek ton.
2) Vyššia kvalita ako odliatky. Výkovky majú lepšie mechanické vlastnosti ako odliatky a znesú veľké rázové sily a iné veľké zaťaženie. Preto sú všetky dôležité časti s vysokým zaťažením vyrobené z výkovkov. [1] Pre vysokokarbidovú oceľ sú výkovky kvalitnejšie ako valcované výrobky. Napríklad valcované výrobky z rýchloreznej ocele môžu spĺňať požiadavky až po prekovaní. Najmä frézy z rýchloreznej ocele sa musia prekovať.
3) Najnižšia hmotnosť. Za predpokladu zaistenia konštrukčnej pevnosti sú výkovky ľahšie ako odliatky, čím sa znižuje hmotnosť samotného stroja, čo má veľký význam pre dopravné prostriedky, lietadlá, vozidlá a zariadenia pre vesmírne lety.
4) Ušetrite suroviny. Napríklad pre kľukový hriadeľ so statickou hmotnosťou 17 kg používaný v automobile, keď je rezaný a kovaný valcovanými výrobkami, tvoria triesky 189 % hmotnosti kľukového hriadeľa, zatiaľ čo pri kovaní zápustkovým kovaním tvoria triesky iba 30% a čas obrábania sa skráti o 1/6. Presné kované výkovky môžu nielen ušetriť viac surovín, ale aj ušetriť viac času na obrábanie.
5) Vysoká produktivita. Napríklad dva lisy na kovanie za tepla môžu nahradiť 30 automatických rezacích strojov na kovanie radiálnych axiálnych ložísk. Pri použití automatického horného kovacieho stroja na výrobu matíc M24 je produktivita 17,5-krát vyššia ako u šesťosového automatického sústruhu.
6) Voľné kovanie je vysoko flexibilné [6], preto sa kovanie široko používa v niektorých opravárenských a výrobných závodoch na výrobu rôznych doplnkov.
Prostredníctvom vyššie uvedeného článku ste sa dozvedeli veľa o výkovkoch, ich použití, charakteristikách a ich použití v rôznych odvetviach a ich konkrétnych názvoch. Takže, ak sa chcete dozvedieť viac o výkovkoch, neváhajte navštíviťhttps://www.welongsc.com. Sledujte naše VR video a preskúmajte informácie z prvej ruky o našej výrobe týchto veľkých výkovkov!
Vitajte!
Čas odoslania: 16. júla 2024
