Welong Supply Chain, je schopný vyrábať kotúče BOHLER S390 s tvrdosťou 65~69HRC pre vŕtacie nástroje. BOHLER 5390 MICROCLEAN sa vyrába metódami práškovej metalurgie Homogénne kovové prášky bez segregácie s najvyššou čistotou a primeranou granuláciou sa spracovávajú na homogénne a bez segregácie rýchlorezné ocele takmer izotropných vlastností v procese difúzie pri vysokých tlakoch a teplotách
Kolesá BOHLER S390 môžu byť kalené. 1150 10 1230°((2102 až 2246° F)
Olej, soľný kúpeľ (500-550°C (932 -1022°F), vzduch, plyn. Horný teplotný rozsah pre diely jednoduchého tvaru, nižší pre diely zložitého tvaru. Pre nástroje na opracovanie za studena sú dôležité aj nižšie teploty pre vyššiu húževnatosť Doba namáčania po zahriatí celej časti obrobku je potrebná minimálne 80 sekúnd na rozpustenie dostatočného množstva karbidov.
V praxi sa namiesto času namáčania používa čas expozície od vloženia obrobku do kúpeľa po predhriatí až po vybratie (vrátane fáz ohrevu na špecifikovanú povrchovú teplotu a ohrevu na teplotu v celom úseku). Vákuové kalenie je možné. Čas vo vákuovej peci závisí od príslušnej veľkosti obrobku a parametrov pece
Potom môžu byť kolesá BOHLER S390 temperované. Pomalé zahrievanie na popúšťaciu teplotu ihneď po kalení/čas v peci: 1 hodina na každých 20 mm hrúbky obrobku, ale nie menej ako 2 hodiny/ ochladzovanie vzduchom (minimálna doba zdržania: 1 hodina). 1. popúšťanie a 2. popúšťanie na požadovanú pracovnú tvrdosť. 3. temperovanie na zmiernenie napätia, 30~50°C (86~122°F) pod najvyššou teplotou popúšťania. Tvrdosť dosiahnuteľná po popúšťaní 65 – 69 HRC.
Čo sa týka výrobného procesu kolies BOHLER S390: opracovanie (zrážanie hrán) + opracovanie profilu zubov + tepelné spracovanie. Venujte zvláštnu pozornosť tomu, aby ste počas sústruženia nechali na jednej strane vonkajšieho priemeru minimálnu vzdialenosť 0,50 mm na rezanie drôtom na obrábanie profilu zuba.
Ak máte akékoľvek požiadavky alebo otázky týkajúce sa výkovkov pre kužele vrtákov, neváhajte nás kontaktovať.
Čas odoslania: 19. september 2023
