Charakteristika 4330 výkovkov
- 1.Forma oceľového produktu AISi4330
l Oceľový drôt AISi4330: Drôt označuje kruhovú oceľ s priemerom v rozmedzí 6,5-9,0 mm. Drôt AISi4330 je široko používaný v oblastiach, ako sú formy na prácu za studena a rezné nástroje, vďaka svojej vynikajúcej húževnatosti, pevnosti a odolnosti proti opotrebovaniu.
l Oceľové výkovky AISi4330: Výkovky označujú pevné časti s určitým tvarom a veľkosťou, ktoré sú spracované technológiou kovania. Výkovky AISi4330 sú široko používané v oblastiach, ako sú ozubené kolesá a komponenty hriadeľov, vďaka ich vysokej pevnosti, húževnatosti a vynikajúcej odolnosti proti únave.
l Oceľová doska AISi4330: Doska sa vzťahuje na plochú oceľ so šírkou nad 1000 mm a hrúbkou od 4 do 25 mm. Plech AISi4330 je široko používaný v inžinierskych konštrukciách, kontajneroch, lodiach a iných oblastiach vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti korózii a zváraciemu výkonu.
l Oceľová kruhová oceľ AISi4330: Okrúhla oceľ sa vzťahuje na valcovú oceľ s priemerom menším ako 100 mm. Okrúhla oceľ AISi4330 je široko používaná v oblasti častí hriadeľov, skrutiek atď. kvôli jej vynikajúcemu reznému výkonu, odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti únave.
- 1.Proces tepelného spracovania ocele AISi4330
Proces tepelného spracovania ocele AISi4330 zahŕňa hlavne spracovanie v roztoku, ošetrenie starnutím a ošetrenie žíhaním. Spracovanie tuhým roztokom môže zlepšiť tvrdosť a odolnosť ocele AISi4330 proti opotrebeniu, ošetrenie starnutím môže zvýšiť jej pevnosť a húževnatosť a ošetrenie žíhaním môže zlepšiť jej vlastnosti pri spracovaní a zváraní.
- 2.Analýza chemického zloženia ocele AISi4330
Chemické zloženie ocele AISi4330 obsahuje najmä prvky ako uhlík (C), kremík (Si), mangán (Mn), fosfor (P), síra (S) a chróm (Cr). Medzi nimi sú uhlík a kremík hlavnými legovacími prvkami. Uhlík môže zlepšiť tvrdosť a pevnosť ocele AISi4330, zatiaľ čo kremík môže zvýšiť jej odolnosť proti opotrebovaniu a húževnatosť.
- 3.Výkon ocele AISi4330
Oceľ AISi4330 má vynikajúce mechanické a fyzikálne vlastnosti. Jeho pevnosť v ťahu σ b môže dosiahnuť viac ako 1000 MPa, medza klzu σ s môže dosiahnuť viac ako 600 MPa a predĺženie δ môže dosiahnuť viac ako 30%. Okrem toho má oceľ AISi4330 dobrú odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a zvárací výkon.
- 4.Výhody ocele AISi4330
l Vysoká pevnosť: Oceľ AISi4330 má vysokú pevnosť v ťahu a medzu klzu a vydrží veľké zaťaženie.
l Vysoká húževnatosť: Oceľ AISi4330 má vysokú ťažnosť a rázovú húževnatosť a má dobrú odolnosť proti únave.
l Odolnosť proti opotrebeniu: Oceľ AISi4330 má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, čo môže zlepšiť životnosť dielov.
l Odolnosť proti korózii: Oceľ AISi4330 má určitý stupeň odolnosti proti korózii a môže odolávať určitému stupňu oxidácie a korózie.
l Zvárací výkon: Oceľ AISi4330 má dobrý zvárací výkon a dá sa ľahko zvárať.
- 5.Oblasti použitia ocele AISi4330
Oceľ AISi4330 je široko používaná v rôznych oblastiach, ako sú inžinierske konštrukcie, mechanické časti a petrochemické zariadenia.
l Konštrukčná štruktúra: Oceľ AISi4330 sa môže použiť na výrobu rôznych konštrukčných častí, ako sú ozubené kolesá, časti hriadeľa, skrutky atď.
l Mechanické časti: Oceľ AISi4330 sa môže použiť na výrobu rôznych mechanických častí, ako sú ložiská, ozubené kolesá, rezné nástroje atď.
l Petrochemické zariadenia: Oceľ AISi4330 sa môže použiť na výrobu petrochemických zariadení, ako sú kontajnery, potrubia, čerpadlá atď.
l Pole stavby lodí: Oceľ AISi4330 sa môže použiť na výrobu častí lodí, ako sú hriadele, kormidlá, vrtule atď.
l Energetické pole: Oceľ AISi4330 sa môže použiť na výrobu rôznych energetických zariadení, ako je výroba veternej energie, výroba vodnej energie atď.
Čas odoslania: 12. augusta 2024
