typy podľa ich príčin: Po prvé, mechanické poškodenie – škrabance alebo nárazy priamo spôsobené strojmi, nástrojmi alebo obrobkami; Po druhé, popáleniny; Po tretie, úraz elektrickým prúdom.
Z hľadiska bezpečnostnej techniky a ochrany práce sú vlastnosti kováčskych dielní:
1. Výroba kovania sa vykonáva v stave horúceho kovu (ako je teplotný rozsah kovania z nízkouhlíkovej ocele medzi 1250 ~ 750 ℃) a kvôli veľkému množstvu ručnej práce môže mierna neopatrnosť spôsobiť popáleniny.
2. Ohrievacia pec a horúce oceľové ingoty, polotovary a výkovky v kováčskej dielni nepretržite vyžarujú veľké množstvo sálavého tepla (výkovky majú na konci kovania stále relatívne vysokú teplotu) a pracovníci sú často ovplyvnení tepelným žiarením .
3.Dym a prach vznikajúci pri ohrievacej peci v kováčskej dielni počas spaľovacieho procesu sa vypúšťajú do ovzdušia dielne, čo nielenže ovplyvňuje hygienu, ale aj znižuje viditeľnosť v dielni (najmä pri vykurovaní pecí na tuhé palivá), a môže spôsobiť aj pracovné úrazy.
4.Zariadenia používané pri výrobe kovania, ako sú vzduchové buchary, parné buchary, trecie lisy atď., vydávajú počas prevádzky nárazovú silu. Keď je zariadenie vystavené takémuto nárazovému zaťaženiu, je náchylné na náhle poškodenie (ako je náhle prasknutie piestnice kovacieho kladiva), čo má za následok vážne úrazy.
Lisovacie stroje (ako sú hydraulické lisy, kľukové lisy na kovanie za tepla, ploché kovacie stroje, presné lisy), strižné stroje atď. môžu mať počas prevádzky menší vplyv, ale môže dôjsť aj k náhlemu poškodeniu zariadenia a iným situáciám. Operátori sú často zaskočení a môžu viesť aj k pracovným úrazom.
5.Kovacie zariadenia vyvíjajú počas prevádzky značné množstvo sily, ako sú kľukové lisy, ťahové kovacie lisy a hydraulické lisy. Aj keď sú ich pracovné podmienky relatívne stabilné, sila pôsobiaca na ich pracovné komponenty je významná, ako napríklad 12 000 tonový kovací hydraulický lis, ktorý bol vyrobený a používaný v Číne. Sila, ktorú vydáva bežný 100-150t lis je už dostatočne veľká. Ak dôjde k malej chybe pri inštalácii alebo prevádzke formy, väčšina sily nepôsobí na obrobok, ale na komponenty formy, nástroja alebo samotného zariadenia. Týmto spôsobom môžu chyby pri inštalácii a nastavovaní alebo nesprávna obsluha náradia spôsobiť poškodenie komponentov stroja a iného vážneho zariadenia alebo osobné nehody.
6. Pre pracovníkov kovania sú k dispozícii rôzne nástroje a pomocné nástroje, najmä nástroje na ručné kovanie a voľné kovanie, svorky atď., ktoré sú na pracovisku umiestnené spolu. V práci je výmena náradia veľmi častá a skladovanie je často neporiadne, čo nevyhnutne zvyšuje náročnosť kontroly týchto nástrojov. Keď je pri kovaní potrebný určitý nástroj a často sa nedá rýchlo nájsť, niekedy sa podobné nástroje „improvizujú“, čo často vedie k pracovným úrazom.
7.Vzhľadom na hluk a vibrácie generované zariadeniami v kováčskej dielni počas prevádzky je pracovisko mimoriadne hlučné, pôsobí na sluch a nervový systém ľudí, rozptyľuje pozornosť a zvyšuje tak možnosť nehôd.
Zákazníci by si mali vyberať podniky, ktoré sa zameriavajú na bezpečnostnú výrobu. Tieto podniky by mali mať komplexné systémy riadenia bezpečnosti, školenia zamestnancov a opatrenia na zvýšenie povedomia a prijať potrebné bezpečnostné zariadenia a ochranné opatrenia na zaistenie bezpečnosti zamestnancov počas procesu výroby kovania.
Čas odoslania: 13. septembra 2023
