Vplyv teploty ohrevu a doby izolácie na proces kovania oceľových ingotov. Teplota ohrevu a doba izolácie sú dva hlavné parametre v procese kovania oceľových ingotov, ktoré priamo ovplyvňujú plasticitu polotovaru a kvalitu konečného produktu. Pri výbere vhodnej teploty ohrevu je potrebné zvážiť chemické zloženie ocele a požiadavky procesu kovania.
Po prvé, získajme hlbšie pochopenie vplyvu teploty ohrevu na oceľové ingoty. Nadmerná teplota ohrevu môže spôsobiť príliš rýchly rast zŕn vo vnútri oceľového ingotu, čím sa zníži plasticita materiálu. Na druhej strane, ak je teplota ohrevu príliš nízka, môže to viesť k nedostatočnému ohrevu, čo vedie k nerovnomernému rozloženiu teploty oceľového ingotu a tým k ovplyvneniu kvality výkovkov. Preto je výber vhodnej teploty ohrevu rozhodujúci, aby sa zabezpečilo, že oceľový ingot dosiahne požadovanú plasticitu.
Podľa návodu na kovanie by mala byť teplota ohrevu pre kovanie oceľových ingotov vo všeobecnosti medzi 1150 a 1270 ℃. Avšak v prípadoch, keď je pomer kovania menší ako 1,5, je potrebné vykonať zodpovedajúce úpravy. Napríklad pre bežné druhy ocele je odporúčaná teplota ohrevu 1050 ℃, keď je pomer kovania 1,5-1,3. V prípadoch, keď je pomer kovania menší ako 1,3 alebo lokálny pomer kovania neexistuje, sa odporúča znížiť teplotu ohrevu na 950 ℃.
Okrem teploty ohrevu je jedným z kľúčových parametrov určujúcich plasticitu a teplotnú rovnomernosť oceľových ingotov aj doba izolácie. Dĺžka doby izolácie priamo ovplyvňuje, či stredná časť oceľového ingotu môže dosiahnuť teplotu kovania a zabezpečiť rovnomernosť rozloženia teploty v rôznych častiach. Dlhší čas izolácie môže postupne zhomogenizovať vnútornú teplotu oceľového ingotu, čím sa zlepší plasticita ingotu a zníži sa deformácia a chyby výkovku. Preto pri navrhovaní procesov kovania je potrebné rozumne určiť čas izolácie, aby boli splnené požiadavky na kovanie a normy kvality.
Stručne povedané, teplota ohrevu a doba zdržania sú veľmi dôležité parametre v procese kovania oceľových ingotov. Výberom vhodnej teploty ohrevu a primeranej doby izolácie môže zaistiť, že oceľový ingot úplne získa požadovanú plasticitu a zabezpečí rovnomernosť teploty v rôznych častiach. Preto je v prípade veľkých oceľových ingotov najlepšie vykonávať vsádzanie ingotov za tepla po vybratí z formy, aby sa predišlo rozšíreniu vnútorných defektov a riziku lomu ingotu spôsobeného tepelným a štrukturálnym napätím vznikajúcim pri ochladzovaní na izbovú teplotu.
Čas odoslania: 23. januára 2024
