Hľadanie príčin problémov s kvalitou: Pre pochopenie kontroly kvality procesu obrábania hriadeľových výkovkov je potrebné najskôr pochopiť príčiny problémov s kvalitou počas procesu mechanického obrábania.
Chyba systému procesu. Hlavným dôvodom je použitie približných metód na obrábanie, ako je použitie tvárniacich fréz na obrábanie ozubených kolies. 2) Chyba upnutia obrobku. Chyby spôsobené neuspokojivými metódami polohovania, nesúlad medzi referenčnými hodnotami polohy a konštrukčnými štandardmi atď. 3) Výrobné a inštalačné chyby prípravkov, ako aj chyby spôsobené opotrebovaním prípravku. 4) Chyba obrábacieho stroja. Existujú aj určité chyby v rôznych aspektoch systému obrábacích strojov, ktoré môžu ovplyvniť chybu obrábania výkovkov hriadeľa. 5) Chyby pri výrobe nástroja a chyby spôsobené opotrebovaním nástroja po použití. 6) Chyba obrobku. Samotný polohovací zlom výkovkov hriadeľa má tolerancie, ako je tvar, poloha a veľkosť. 7) Chyba spôsobená deformáciou obrobku počas procesu obrábania hriadeľových výkovkov vplyvom sily, tepla atď. 8) Chyba merania. Chyby spôsobené vplyvom meracieho zariadenia a techniky. 9) Upravte chybu. Chyby spôsobené faktormi, ako je meranie úlomkov, obrábacích strojov a ľudských faktorov pri nastavovaní správnych relatívnych polôh rezných nástrojov a výkovkov hriadeľov.
Existujú dve hlavné metódy na zlepšenie presnosti obrábania: prevencia chýb a kompenzácia chýb (metóda redukcie chýb, metóda kompenzácie chýb, metóda zoskupovania chýb, metóda prenosu chýb, metóda obrábania na mieste a metóda priemerovania chýb). Technológia prevencie chýb: priamo znížte pôvodnú chybu. Hlavnou metódou je priame odstránenie alebo zníženie hlavných pôvodných chybových faktorov, ktoré ovplyvňujú presnosť obrábania výkovkov hriadeľov po ich identifikácii. Prenos pôvodnej chyby: Vzťahuje sa na prenos pôvodnej chyby, ktorá ovplyvňuje presnosť obrábania, do smeru, ktorý neovplyvňuje alebo len minimálne ovplyvňuje presnosť obrábania. Rovnomerné rozloženie pôvodných chýb: Pomocou nastavenia zoskupenia sú chyby rovnomerne rozdelené, to znamená, že obrobky sú zoskupené podľa veľkosti chýb. Pri rozdelení do n skupín sa chyba každej skupiny častí zníži o 1/n.
Stručne povedané, problémy s kvalitou výkovkov hriadeľa možno pripísať faktorom, ako sú proces, upínanie, obrábacie stroje, rezné nástroje, obrobky, chyby merania a nastavovania atď. Spôsoby, ako zlepšiť presnosť obrábania, zahŕňajú prevenciu chýb a kompenzáciu chýb, ktoré zlepšujú presnosť znížením pôvodnej chyby, chyby prenosu a chyby spriemerovania.
Čas odoslania: 23. januára 2024
