Temperovanie je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa obrobok ochladzuje a zahrieva na teplotu pod Ac1 (počiatočná teplota premeny perlitu na austenit počas zahrievania), udržiava sa po určitú dobu a potom sa ochladí na teplotu miestnosti.
Po temperovaní vo všeobecnosti nasleduje kalenie s cieľom:
(a) Eliminujte zvyškové napätie vznikajúce počas kalenia obrobku, aby sa zabránilo deformácii a praskaniu;
(b) Upravte tvrdosť, pevnosť, plasticitu a húževnatosť obrobku tak, aby spĺňal výkonnostné požiadavky na použitie;
c) Stabilná organizácia a veľkosť zabezpečujúca presnosť;
(d) Zlepšiť a zlepšiť výkon spracovania. Preto je temperovanie posledným dôležitým procesom na získanie požadovaného výkonu obrobku. Kombináciou kalenia a popúšťania možno dosiahnuť požadované mechanické vlastnosti. [2]
Podľa rozsahu teplôt temperovania možno temperovanie rozdeliť na nízkoteplotné temperovanie, stredne teplotné temperovanie a vysokoteplotné temperovanie.
Klasifikácia temperovania
Nízkoteplotné temperovanie
Temperovanie obrobku pri 150-250°
Účelom je zachovať vysokú tvrdosť a odolnosť kalených obrobkov proti opotrebeniu, znížiť zvyškové napätie a krehkosť počas kalenia
Tvrdený martenzit získaný po temperovaní sa týka mikroštruktúry získanej počas nízkoteplotného temperovania ochladeného martenzitu. Mechanické vlastnosti: 58-64HRC, vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
Rozsah použitia: Používa sa hlavne v rôznych typoch nástrojov z ocele s vysokým obsahom uhlíka, rezných nástrojov, meracích nástrojov, foriem, valivých ložísk, nauhličených a povrchovo kalených dielov atď. [1]
Temperovanie na strednú teplotu
Temperovanie obrobku medzi 350 a 500 ℃.
Účelom je dosiahnuť vysokú elasticitu a medzu klzu s primeranou húževnatosťou. Po temperovaní sa získa temperovaný troostit, čo sa týka duplexnej štruktúry feritovej matrice vytvorenej počas martenzitového temperovania, kde sú v matrici distribuované extrémne malé sférické karbidy (alebo cementity).
Mechanické vlastnosti: 35-50HRC, vysoký limit pružnosti, medza klzu a určitá húževnatosť.
Rozsah použitia: používa sa hlavne na pružiny, pružiny, kovacie zápustky, rázové nástroje atď. [1]
Vysokoteplotné temperovanie
Temperovanie obrobkov nad 500 ~ 650 ℃.
Účelom je získať komplexné mechanické vlastnosti s dobrou pevnosťou, plasticitou a húževnatosťou.
Po temperovaní sa získa temperovaný sorbit, čo sa týka duplexnej štruktúry feritovej matrice vytvorenej počas martenzitového temperovania, kde sú v matrici distribuované malé sférické karbidy (vrátane cementitu).
Mechanické vlastnosti: 25-35HRC, s dobrými komplexnými mechanickými vlastnosťami.
Rozsah použitia: Široko používaný pre rôzne dôležité nosné konštrukčné komponenty, ako sú ojnice, skrutky, ozubené kolesá a časti hriadeľov.
Kompozitný proces tepelného spracovania kalenia obrobku a vysokoteplotného temperovania sa nazýva kalenie a temperovanie. Kalenie a popúšťanie možno použiť nielen na konečné tepelné spracovanie, ale aj na predbežné tepelné spracovanie niektorých presných dielov alebo indukčne kalených dielov.
Email:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Čas uverejnenia: 3. novembra 2023
