Ultrazvukové testovanie využíva početné charakteristiky ultrazvuku na určenie toho, či sú chyby vo vnútri testovaného materiálu alebo obrobku, a to sledovaním zmien šírenia ultrazvuku v testovanom materiáli alebo obrobku zobrazenom na ultrazvukovom testovacom prístroji.
Šírenie a zmeny ultrazvuku v testovanom materiáli alebo obrobku obsahujú bohaté informácie, ktoré nám môžu pomôcť získať podrobné údaje o vnútornej štruktúre. Pomocou ultrazvukového testovania dokážeme odhaliť rôzne typy defektov, ako sú praskliny, korózia, póry a inklúzie. Tieto chyby môžu mať významný vplyv na pevnosť, spoľahlivosť a bezpečnosť materiálov, preto má ultrazvukové testovanie veľký význam v strojárskom a výrobnom priemysle.
Princíp ultrazvukového testovania je založený na rozdiele v rýchlosti šírenia ultrazvukových vĺn v rôznych materiáloch. Keď ultrazvukové vlny narazia na rozhrania alebo defekty v materiáloch, budú sa odrážať, lámať alebo rozptyľovať. Tieto signály sú prijímané snímačmi a konvertované na obrázky alebo priebehy na zobrazenie pomocou ultrazvukových testovacích prístrojov. Analýzou parametrov, ako je amplitúda, časové oneskorenie a morfológia ultrazvukových signálov, môžeme určiť umiestnenie, veľkosť a vlastnosti defektov.
Ultrazvukové testovanie má mnoho výhod, čo z neho robí široko používanú testovaciu metódu. Po prvé, ide o bezkontaktnú technológiu detekcie, ktorá nespôsobí poškodenie testovaného materiálu alebo obrobku. To umožňuje monitorovanie ultrazvukového testovania na výrobnej linke v reálnom čase, čím sa zlepšuje efektívnosť výroby a kvalita produktu. Po druhé, ultrazvuk môže preniknúť do väčšiny pevných materiálov vrátane kovov, plastov, keramiky a kompozitných materiálov. Vďaka tomu je ultrazvukové testovanie vhodné pre testovacie potreby rôznych materiálov a štruktúr.
Okrem toho môže ultrazvukové vyšetrenie poskytnúť aj kvantitatívne informácie. Meraním rýchlosti šírenia a zmien amplitúdy ultrazvukových vĺn môžeme vypočítať veľkosť a hĺbku defektov. Táto schopnosť je rozhodujúca pre hodnotenie integrity a spoľahlivosti konštrukcie. Pre niektoré špeciálne aplikácie, ako je detekcia potrubí, kontajnerov a leteckých konštrukcií, je tiež široko používané ultrazvukové testovanie.
Pri ultrazvukovom testovaní však existujú aj určité výzvy a obmedzenia. Po prvé, šírenie ultrazvuku je ovplyvnené faktormi, ako je absorpcia materiálu, rozptyl a difrakcia. To môže viesť k zoslabeniu sily signálu a skresleniu tvaru, čím sa zníži presnosť detekcie. Po druhé, rýchlosť šírenia ultrazvuku v materiáloch je tiež ovplyvnená faktormi, ako sú teplota, vlhkosť a zmeny v štruktúre materiálu. Preto pri navrhovaní a vykonávaní ultrazvukového testovania je potrebné zvážiť tieto faktory a vykonať kalibráciu a korekciu.
Stručne povedané, ultrazvukové testovanie je spoľahlivá, flexibilná a široko používaná nedeštruktívna testovacia metóda. Sledovaním šírenia a zmien ultrazvukových vĺn v testovanom materiáli alebo obrobku môžeme určiť, či existujú vnútorné defekty. S neustálym vývojom technológie bude ultrazvukové testovanie naďalej zohrávať dôležitú úlohu v rôznych oblastiach a poskytuje nám presnejšie a spoľahlivejšie vnútorné štruktúry.
Čas uverejnenia: 7. novembra 2023
