1. Tavenie
1.1 Na výrobu kovaných dielov sa pre oceľové ingoty odporúča alkalická elektrická oblúková pec, po ktorej sa odporúča vonkajšia rafinácia. Na tavenie možno použiť aj iné metódy zabezpečujúce kvalitu.
1.2 Pred odliatím ingotov alebo počas počasia by sa mala oceľ podstúpiť odplynenie vákua.
2. Kovanie
2.1 Hlavné deformačné charakteristiky počas procesu kovania by mali byť uvedené v procesnom diagrame kovania. Na hornom a dolnom konci oceľového ingotu by mal byť poskytnutý dostatočný priestor na rezanie, aby sa zabezpečilo, že kovaná časť je bez troskových inklúzií, zmršťovacích dutín, pórovitosti a vážnych segregačných defektov.
2.2 Kovanie malo mať dostatočnú kapacitu na zabezpečenie úplného prieniku celého prierezu. Os kovaného dielu by mala byť čo najbližšie zarovnaná s axiálnou stredovou líniou oceľového ingotu, prednostne by sa mal zvoliť koniec oceľového ingotu s lepšou kvalitou pre koniec pohonu turbíny.
3. Tepelné spracovanie
3.1 Mali by sa vykonávať ošetrenia po dojčení, normalizácii a temperovaní.
3.2 Výkonné tepelné spracovanie by sa malo vykonávať po drsnom obrábaní.
3.3 Výkonné tepelné spracovanie zahŕňa ochladenie a temperovanie a malo by sa vykonávať vo vertikálnej polohe.
3.4 Teplota ohrevu na kalenie počas výkonového tepelného spracovania by mala byť vyššia ako transformačná teplota, ale nemala by presiahnuť 960 ℃. Teplota temperovania by nemala byť pod 650 ℃ a časť by sa mala pred odstránením z pece pomaly ochladiť na pod 250 ℃. Rýchlosť chladenia pred odstránením by mala byť nižšia ako 25 ℃/h.
4. Liečba na zmiernenie stresu
4.1 Ošetrenie na uvoľnenie napätia by mal vykonávať dodávateľ a teplota by mala byť o 15 ℃ až 50 ℃ pod aktuálnou teplotou temperovania. Teplota pri ošetrení na zmiernenie stresu by však nemala byť nižšia ako 620 ℃.
4.2 Krvná časť by mala byť vo vertikálnej polohe počas liečby na zmiernenie stresu.
5. Zváranie
Zváranie nie je povolené počas procesov výroby a balenia.
6. Inšpekcia a testovanie
Zariadenie a schopnosť vykonávať testy chemického zloženia, mechanických vlastností, ultrazvukovej kontroly, zvyškového napätia a iných špecifikovaných položiek by mali byť v súlade s príslušnými technickými dohodami a normami.
Čas odoslania: 24. októbra 2023
